WMS電商倉儲管理系統有哪些業務模式

發布時間：2020-04-01    5635次瀏覽

   核心提示：

   電商物流是電商供應鏈的支柱，而倉儲是電商物流的支柱中的支柱。

   先來分享幾個數據：京東全國擁有7大物流中心，庫房數量為123個，倉儲面積超過250萬平米，蘇寧電商倉儲全國8大物流中心，倉儲面積超200萬平米，唯品會全國五大物流中心，倉儲面積超過120萬平米，小米公司：全國10個物流中心，合計面積超過10萬平米，三只松鼠：全國七個倉儲，總面積超過3萬平米-----電商所說的倉儲WMS有什么業務模式？今天我們來一探究竟。

   一、電商供應鏈商品流：

   供應商---->倉儲---->客戶---->倉儲---->供應商

   二、電商倉儲WSM業務分類：

   1、正常訂單處理及流程：

   預約---->收貨---->入庫（IQC）---->上架---->揀選---->分揀---->包裝（OQC）---->出庫---->配送；

   2、第一次退貨處理及流程：

   預約---->收貨---->入庫（IQC不合格）---->第一次退貨---->供應商；

   3、第二次退貨處理及流程：

   預約---->收貨---->入庫（OQC）---->上架---->揀選剩余庫存（負PO）---->下架---->退貨---->出庫---->配送---->供應商；

   4、第三次退貨（客退）處理及流程：

   客戶退貨---->配送---->TMS收貨---->IQC入庫---->上架---->下架---->退貨---->出庫---->配送---->供應商；

   客戶退貨---->配送---->TMS收貨---->IQC入庫---->上架---->移庫/上架---->正常庫位---->售賣

   5、盤點及流程：

   建立盤點任務---->盤點作業---->盤點結果---->庫存調整；

   6、移庫及流程：

   建立移庫任務（將商品由A庫位轉移到B庫位）---->移庫作業---->移庫完成；

   7、轉良殘處理及流程：

   將商品由A庫位轉移到殘次庫位---->系統操作---->轉殘完成，轉良反之；

   8、補貨及流程：

   補貨任務（主動/被動）---->補貨作業---->補貨完成；

   9、調撥及流程：

   系統調撥單（調撥PO）---->揀選/下架---->調撥操作---->包裝---->出庫---->配送；

   10、效期預警及流程：

   系統效期預警---->導出庫位及商品明細---->效期核實---->系統及商品處理

   11、異常業務及流程：

   異常商品及訂單處理；

   12、報表系統；

   上述流程為電商WMS系統下倉儲基本業務及基本流程，如電商倉儲已升級到自動化程度，其復雜性將大大增加。

   今天著重和大家分享下電商倉儲正常訂單處理及流程！

   1、正常訂單處理及流程

   前端：準備階段

   1.1預約：

   包括：PO信息核實、到貨及送貨時間、收貨月臺分配、預約產能提報及預警等。預約制度的執行情況和電商倉儲業務量波動大小和業務復雜程度成正比，業務量波動較大、業務越復雜，其預約制度越嚴格和嚴謹。

   預約就是為了平衡倉儲上游工作量而設立的，預約的準確程度將對收貨和上架生產產生直接的因果關系，預約可以是供應商或者負責第三方物流公司，預約的唯一憑證就是po信息。

   1.2收貨：

   包括：商品初檢、卸貨、數量清點及核實、收貨確認、異常處理等。收貨環節執行第一個任務是商品初檢——主要是包裝箱的破損程度的檢查，核實的基本單位為箱；

   第二步驟是卸貨，為方便入庫環節操作，卸貨會以po為單位進行裝卸，并在相應托盤上表明收貨信息；

   第三步驟就是數量清單及收貨確認，核實po預約數量與實際到貨情況，并進行收貨確認，蓋章簽收；第四步驟既是收貨異常處理，對不符合收貨要求的商品進行拒收和退貨等操作。

   1.3入庫：

   準確來說包括IQC（IncomingQualityControl來料質量控制）和WMS系統入庫掃描。電商倉儲WMS執行一件一檢查，一件一掃描入庫等操作，來貨PO商品信息核實包括：來貨實際商品與系統顯示商品相符包括：顏色、大小、尺寸、包裝類型、效期等（電商招商部門會在商品到貨前會在系統進行商品資料輸入）。

   收貨環節的檢查標準和操作準確性對電商企業與供應商結算起到一定影響，供應商與電商企業的送貨數量一般是以收貨IQC掃描數量為準，同時掃描的檢查標準也客戶滿意度有一定影響，如果一家企業的收貨僅核實SKU正確與否，那么在售賣過程中會有很多因為商品來貨不準確導致的客戶訂單投訴。完成收貨掃描后的商品會和固定容器（周轉箱）進行綁定。

   1.4上架：

   將商品與售賣庫位進行綁定的過程。電商的售賣庫位一般是根據售賣庫位的庫存進行售賣，也就是說如果電商在平臺上線之前售賣庫位沒有對應的庫存，那么售賣將無法進行，電商平臺的售賣數量是根據庫位庫存而定，也就是說上架的多少將決定會產生的最大銷售訂單，上架的質量將直接決定商品售賣情況，再往下說：上架入庫的準備率直接影響大庫存準備率。

   在這里有第一個邏輯：如果上架數量大于入庫掃描數量，WMS會提供報警信息，進行再次確認后才可以操作，這類情況屬于（超po數量上架），由此可見上架對庫存準備率及售賣數據會帶來巨大影響。

   中端：生產環節

   1.5揀選：

   包括：EIQ篩單、訂單處理及打印、發票管理、波次運行、揀選操作、訂單合流等。第一：EIQ篩單（E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。

   既是從客戶訂單的品項，數量，訂貨次數等方面出發，進行配送特性和出貨特性的分析）。EIQ篩單是倉儲訂單生產的指揮大腦，可以根據不同的篩選條件，最大化的提高訂單處理效率，同時可以保證訂單先進先出及特定業務處理。

   例如：集中特定時間段內特定目標城市的訂單組成波次，由現場完成后在發貨環節可以集中出庫裝車，大大縮短運配環節等待時間；

   第二個業務就是訂單打印及發票處理，WMS系統同樣支持后置打印發票和訂單（在OQC包裝環節），前置是集中打印、專人處理，使用的打印設備和發票機較少，后置：需要設備多，但可以滿足更加精細的業務生產需求，這一環節會在接下來的倉儲自動化及智能化WMS系統進行介紹；

   第三：波次運行。根據條件，篩選出符合條件的訂單組成固定波次，指揮現場生產；

   第四：揀選操作?，F場操作員根據移動端設備RF的系統指引，完成訂單商品揀選工作。揀選環節中對于波次的運行涉及到揀貨路徑的設計邏輯，由于電商物流倉儲面積過大，多數采用分區存放，也就是說一個波次的訂單，會根據庫存分配到不同的揀貨物流分區，分別由不同的操作員同時揀選作業，然后在固定區域內完成訂單合流，這樣會大大縮短一個波次的揀選時間，但是如何進行庫存分配設計出最符合現場作業的揀選路線，則是一個復雜的系統運算。多數電商WMS會將單品單件訂單，進行獨立組成波次完成揀選，原因是什么呢？

   1.6分揀：

   訂單分揀、異常訂單攔截等。將一個波次訂單商品，以一個訂單為單位分配到相應的容器內。如果該波次訂單都是一單一件類型，那么就不需要分揀了，所以也就回答了我們剛剛提出的問題，如遇單品單件訂單組成的特定波次，不需要經過分揀操作，直接可以進行包裝（OQC）作業，大大縮減了訂單處理時間。

   由于分揀設備多數采用固定的設備來存放訂單商品，固定設備就會有一定的物理容積及數量限定，同時也決定了一個波次組合中最大訂單數，所以一個波次的最大訂單數的設定是由于現場分揀設備的存放容器數量決定的，產品與現場要有緊密結合，相互制約。分揀作業過程中：涉及到另外一個業務就是取消訂單的攔截功能。取消訂單：客戶下單后，因個人原因不想要了，也就成了取消單。

   取消訂單的設定邏輯因各家電商倉儲能力決定，為何這樣說？

   我們根據倉儲操作層次來簡述，客戶完成下單后，完成支付或者采用COD（到付）模式，該訂單隨即由OMS（訂單處理系統）進入WMS系統，當取消單指令下達后，OMS系統告知WMS進行數據修改，因WMS的操作階段不同，會影響到OMS的指令下單，

   第一：WMS未進行EIQ篩單，那么可以直接在系統中給與取消；

   第二：WMS已完成EIQ篩單，那么在后臺系統中無法進行取消，只能通過現場作業進行取消，由于涉及到取消訂單商品回庫等操作（訂單生產后，系統庫存進行第一次扣除，取消指令下單后商品需要增加到原有狀態），所以取消單的指令會集中到一個點上：分揀環節進行操作，如果該訂單是單品單件，不走分揀過程，那么會在下一個環節OQC包裝系統進行體現。

   1.7包裝（OQC）：

   包括：訂單復核、商品打包、張貼面單等。OQC（OutgoingQualityControl）是IQC的反向操作。第一步：訂單復核，包括訂單信息復核、商品復核，商品及訂單信息核實無誤后，進行商品打包作業，從而形成包裹。

   在這個過程中WMS需要分別輸入訂單號和掃描商品SKU條碼，從上架開始后，所有設備的唯一識別指標就是商品的SKU條碼。

   包裝的環節完全要在監控下進行，當遇到客戶投訴查驗是，唯一的依據就是通過監控查看包裹包裝過程；第二部：商品打包：打包需要專業的包裝耗材，為達到企業宣傳和商品在配送環節的安全性，耗材的標準和使用也有明確的規定，針對特定商品會執行分類的操作標準，一般自有配送業務的包裝標準規定上會低于由第三方配送的包裝標準，根本卻別是：一個是自己家的東西，一個是別人家的東西，性質不一樣。

   我經過收到京東買的易碎品和奶粉，有很多商品連基本的保護商品包裝都沒有，但是破損率極低，我想著不是倉儲過程的疏忽，而了相信整個物流服務質量，且節約了耗材成本。

   包裝環節的質量會直接決定著到客戶體驗度的高低，另外因包裝環節手工操作復雜，所以決定著包裝環節是整個物流倉儲的最大瓶頸。

   1.8出庫：

   包括：包裹分類、出庫掃描、運單交接等。商品包裝完畢后，商品將更加具體的目的進行分類和出庫掃描（系統上完成WMS向TMS傳遞），和運輸公司運單交接確認。如果電商運配業務由第三方進行負責，那么出庫環節相對簡單些，現在的電商企業多數由第三方運配向自有配送業務轉變，當然這種轉變需要龐大的運輸快遞團隊，物力及財力。但是可以從根本上解決“最后一公里”問題，配送業務向自有業務轉變會反推倉儲出庫環節更多的要求，在這里不做過多陳述。

   通過上述環節的介紹后，訂單完成了倉儲WMS系統的正常訂單處理流程。

WMS電商倉儲管理系統有哪些業務模式